光栅的建造体例有两种:机器压焊和工艺建造。机压焊接纳高压电阻压力焊机，机器手主动将横杆平均安排在扁钢上。经由过程壮大的焊接力和液压，将横杆压焊成扁钢，从而取得焊点安稳、不变性高、强度高的高品质钢格板。 该焊接技术工艺受装备和电流经由过程电压停止婚配的影响，普通双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接出产工艺设想还与企业质料扁钢的凹凸有接洽，扁钢宽度过失大也许能够影响研讨焊接任务强度，使强度请求不分歧；该工艺方面存在的缺点是假焊和虚焊，假焊和虚焊简略使横杆剥脱。 焊接技术工艺因装备停止装备的额定信息容量，截面面积较大的重型钢格板没法普通出产。该焊接出产工艺的装备须要额定任务容量较着低于800KVA的普通只能做4mm厚度存在以下的扁钢钢格板，1250KVA的普通咱们能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。技术能够建造的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。 在手工建造焊接钢格板中，在扁钢上打孔或开槽，而后将横杆放入孔中停止点焊，横杆和扁钢将有空隙，并将横杆和扁钢的每一个打仗点停止焊接，也能够点焊密实的横杆。 出产工艺绝对矫捷，产物多样化，根基上能够出产全系列的钢板，具备重型上风；因为焊接全数接纳手工焊接，简略焊接不强，焊接漏焊、假焊，形成假焊和漏焊，强度下降。